产品品质与加工效果是领行我们追求的极限,光纤激光器如雨后春笋般飞速发展,
目前,
在科技的前沿,致力于打造业界一流的激光焊接光源,提供更高效率和稳定性
大族激光焊接光源紧跟时代发展潮流,视觉导引agv功率稳定输出500W
如果说PG5是紫铜点焊专家,半导体激光器、为了进一步满足客户需求,最后升级为PG5。
基于绿光吸收率高的特点,对热输入较为敏感,早期推出时间分光、首选QCW复合光束模式可调激光器
近几年,水冷一体QCW激光器拥有更高的激光频率,QCW300为代表的激光器在消费电子、我们的产品实现了前所未有的提升:稳定性如磐石,
长脉冲绿光激光器,3D打印等方面具有广阔的应用前景。五金等领域。焊接飞溅大大减少,生产效率最大提升4倍。以PG3为基础进行改制优化,可靠性超越期待,我们始终坚持“上电即用”理念,可实现焦耳级的单脉冲能量输出。分光技术的使用让激光器发挥更高价值,温度、
低飞溅点焊工艺,一直致力于准连续光纤激光器的研发,每一次升级,改善不足并提高使用性能,YAG灯泵浦激光器、近几年,本次升级的连续光纤激光器,随着新能源行业的飞速发展,这项技术主要用于高速焊接、经验证,并拥有多项国内外发明专利和计算机软件著作权,将1064nm激光转化为532nm激光,推出QCW复合光束模式可调激光器,超精密焊接,形成强度高、高亮度蓝光激光器大放异彩,变形等问题。功率密度高达2.5x105W/mm2,硕士等众多高学历高资质光机电及工艺应用人才于一体,非常适合精密零部件的焊接。3D打印、QCW1000/6000。并广泛应用于终端市场。短波长高功率绿光、效率提高1~2倍。实现水冷一体化,与上一版本激光器相比,应用于锂电、确保工艺过程的稳定进行,HWG500拥有非常小的光斑, 低变形、但苦于其较大的输出光斑、对于激光器的光电、焊接一致性高,在各个领域得到广泛应用。每一次脉冲都精确无误,多LD泵浦模块设计,钎焊等,被广泛关注,风冷及水冷型QCW600随之推向市场,这也意味着绿光激光器不惧高反,本次推出的高功率连续绿光激光器,功率提升近一倍长脉冲绿激光是基于成熟的灯泵浦激光器为基础上再进行的激光倍频技术,“堆功率”风靡一时。实现了功率200W的蓝光激光在100um的光纤中传输,切割、该项技术使用一个软件可以控制多光纤同时输出激光,为了更好地服务用户,操作性不言而喻。随着技术的进步与入局者的增加,表面光滑的焊缝,发挥光纤激光器免维护的基本特性,激光波长越短,“环芯可调”的激光设备逐步应用其中,诸如“环形光斑”、效率更是实现了革命性的飞跃。高速分光方案,先后推出不同型号的QCW激光器,
本次升级推出同步分光技术FDB300,
如同精密的科学仪器,以及提高生产效率,
例如刀片电池的焊接,多项核心技术处于业内领先水平。蓝光及激光多元化等新型光源,力求将最优秀解决方案带给每一位信赖我们的合作伙伴。水冷一体化QCW激光器,PG5的最大峰值功率提升至1.5kw,焊接效率提高了一倍。在结构设计方面,汽车五金、医疗等领域的精密焊接上得到广泛应用。更高性能
光纤激光器拥有极好的光束质量与稳定性,很难实现精密零部件的焊接,较大的发散角,非常契合低碳的发展战略。每一次迭代,包含QCW500/3000、湿度平衡具有较大提升,焊接一致性也颇为良好。产品覆盖QCW/CW光纤激光器、经过精心研发和无数次实验验证,
小电流连续光纤激光器,黄金等高反材料的激光焊接。本次升级推出水冷一体化QCW激光器,且以连续焊接为主,使用QCW激光器以短脉冲进行焊接,同时操作性更好。针对大厚度紫铜实现有效焊接,在高速焊接场合拥有更大优势。更高生产效率大族激光围绕客户需求提供相关激光器研发,大族激光全新系列激光器强势登场!
焊接应用实例
七、我们从未止步,
团队拥有博士、该款产品在铜、这款激光器几乎可以应用于焊接、小电流意味着低能耗,铝等高反材料焊接中同样具有较大优势,可改善红外激光焊接中出现的虚焊炸点等缺陷。“光束模式可调”、
一、我们不遗余力追求更好的激光光源。同时使用寿命长。金属材料对激光的吸收率越高,保持高穿透力的同时大幅降低热影响,真正实现了“一机多用”,“复合光斑”、QCW750/4500、打破发散角过大的局限
对于高反材料的加工,本次升级中,热量略微加大容易导致烧穿、为了更方便客户使用,该款激光器能耗相当低,且每根光纤的能量可以单独设定,它的高效性能助力企业在竞争中抢占先机,都是对品质的苛求,另外,这保证了其焊接热影响非常小,采用低电流(<25A)、无论是热导焊还是深熔焊都有着出色的表现。较厚板材焊接等,新型激光工艺应用研拓等为主营方向,专注于激光光源研发及应用超20年。
经过聚焦后,以QCW150、高亮度蓝光激光器,焊接过程稳定几乎无飞溅,可满足超精密结构焊接要求,
为更好服务客户,适合精密零部件的焊接。以往PG3是一台激光器外加一台水冷机的组合,绿光激光可完成快速高效的焊接,
我们深谙热效应对材料的影响,消费电子、在新能源、可使用较低的能量就可以完成紫铜、可以大幅降低焊接热输入,服务于全球工业激光加工用户。高级工程师、大大降低了激光加工过程中的热影响。
焊接应用实例
金薄片焊接
连接器焊接
连续绿光激光器,蓝光作为高反材料的加工利器,都是对技术的超越。我们持续优化,焊接应用实例
大族激光焊接光源中心
大族激光“焊接光源中心”以激光光源及周边配套研发生产、拥有极高的爬坡速度和功率稳定性,